詳細說明/ Parameter

安全使用規則

本使用說明書是為了安全使用本機器而製作的參考簡介。本機的操作人員或保養人員在進行操作或檢修保養之前，必須仔細閱讀使用本說明書，並正確理解操作方法及注意事項，然後再進行操作或檢修保養。
為了使客戶充分理解本使用說明書和本機上的各種注意、警告標記等，91视频官网网站對其加以分類，望客戶充分理解並認真遵守這些規則。

此標記表示因操作失誤等，有可能造成操作者受傷或物品損壞。

※ 這些注意、警告標記等一定要貼在所規定的較為明顯的位置。若有損壞或汙損請盡快更換。（可與本公司或代理店聯係）

1、超出本說明書中所指的用途範圍，不可使用本機。
2、操作場所請保持清潔有序，否則會成為重大事故的隱患。
3、請注意操作場所周圍環境。
請不要在雨中或潮濕的狀態下使用。
操作場所應具備一定亮度的照明。
開關機時，會有電火花產生，嚴禁在放有易燃易爆的地方使用。比如：汽油、煤油、塗料、香蕉水、瓦斯、粘合劑等。
4、小心觸電。一定要接有地線。
應將機器上的等的等電位端子同建築物內的等電位端子連接起來。
5、所使用的電源應符合規定電壓。
如使用規定電壓以外的電源，則會造成電機的損壞。
6、禁止兒童在本機附近玩耍。
非操作人員請勿亂動本機或電源線等。禁止兒童在機器附近玩耍，以免危險。

7、操作人員應穿工作服。
操作時應穿防滑鞋。
長發者操作時應戴工作帽。
不要穿過於肥大的衣服或者佩戴項鏈等飾物，以免卷入機器，造成危險。
8、操作時注意身體平衡。
操作者應兩腳站穩，盡量保持身體平衡。
9、電源線放置有序，不可雜亂無章。
不可拉著電源線將插頭拔離插座，不可拉著電源線移動本機。
電源線應固定於不易受損的位置。
要定期檢查電源線，如發現電源線有損壞，請盡快與代理店聯係更換或者由專業電器維修人員修理後方可使用。
10、對機器要經常保養、維修。
為了安全、高效率的生產，對刀片要經常研磨、保養，以使其保持佳的切割狀態。
根據使用說明書的規定，應定期加注潤滑油和更換易損件。
手柄等部位要保持清潔。
11、下列情況應切斷電源。
停止工作時、清掃本機時、保養維修或停電時。
更換刀片、砂輪等易損件時。
感到會有危險發生時。
12、開機前機器上不應放有雜物。
開機前應確認機器是否放有雜物，機器調節用工具等不應放在機器上。
13、避免機器的意外啟動。
在未切斷電源的情況下，禁止用手觸摸開關按鈕搬動機器。
14、機器運轉時，絕對不可觸摸刀刃和周邊部件等。
在機器運轉中，絕對不可打開磨刀器罩、護刀罩等，不可觸摸運轉中的刀刃，以免發生危險。

15、出現異常現象時要立即停機。
機器運轉中，如發現異常噪音現象時，應立即停機檢查。
16、檢查是否有破損的零件。
使用前應檢查護刀罩及其他部件是否有損傷等，確認其動作和功能是否正常。應確認克調部件的位置調整機器緊固狀態，零件的損傷和組裝狀態以及有關機器運轉的所有部位是否有異常現象。
損傷的護刀罩以及其他部件的修理和更換，應按照使用說明書中指示進行。如使用說明書中未做明確隻是，請與代理店聯係修理或更換。
如用正規的操作方式不能正常啟動或製動本機時，請停止使用。
17、請使用正品零部件和正確安裝。
刀片及其他零部件應安裝於正確位置，因使用指定以外的零部件而導致安裝過鬆或者過緊都會造成危險。各種護罩和螺絲等，除清掃時外，不可隨意拆卸。請不要使用本說明書或者商品手冊指定以外的零部件，發哦則會造成機器的損傷和人身事故的發生。
18、機器修理，請與本公司或購買銷售商店聯係。
本機符合中國有關機器的安全規定，用戶切不可隨意自行改造。機器的修理請一定與銷售代理店聯係。如果由非專業人員修理，不僅影響機器的性能的充分發揮，還有可能造成機器故障或人身事故的發生。
19、請使用中性洗滌劑和食品機器用潤滑油。
清洗本機時，請使用中性洗滌劑。注油部位請使用食品機械用潤滑油。

隻有將托物板的位置設定為高於刀片平麵時，方可將載物台卸下。

使用注意事項

以上僅介紹了機器的一般注意事項，鑒於本機的特殊性，還有許多本機特有的注意事項。使用本機時，以下注意事項要特別加以注意。

1、刀片
機器運轉時不要觸碰運行中的刀片。機器未運轉時，也不要隨意的觸摸刀刃。
2、一定要安裝使用標準地線
為了防止觸電事故的發生，請一定要安裝使用標準地線。
3、機器內部不可有水濺入。
機器內部並非防水結構，嚴禁用水衝洗機器內部等，電機和開關部分如果進水，則有觸電的危險，請充分注意。
4、載物台往複運動，如用戶有需要請自設防護欄。
載物台的往複範圍，應設置防護欄，以確保安全操作。
5、不可加工帶骨肉。
如加工帶骨肉，可能會導致刀片和機器的損傷。不可加工4攝氏度以下的過硬凍肉，否則會導致刀片破損和機器故障等。
6、機器的滑動、回轉部位應經常注油。（參照第21頁的潤滑部位）
使用前，請務必在滑杆、注油孔、翻動部、回轉部等注油。如未注油，可能會導致運轉不正常或發生機器故障。

潤滑油請使用食品機械用潤滑油。
關於齒輪箱內齒輪潤滑油，請參照第20頁的“齒輪箱潤滑油的檢查”。
7、切片厚度調節板在切割工作完成後應歸零。

各部件的名稱

技術性能

附帶品（工具）及易損部件

用途

適用於各種肉類、火腿等的切片。（不得加工零下4攝氏度的肉類及帶骨肉等。

安裝前的準備

安裝前請做好如下各項準備。

1、安裝場所的選擇

載物台有往複運動範圍，如用戶有需要請自設置防護欄（自行準備），以確保安全操作。
（1）請確認安裝場所的麵積大小，機器和牆壁或門窗之間要保持一定的間隙。否則會損傷牆壁或者門窗。
（2）機器應安裝在便於運轉的場所和兼顧的台子上，並盡量使機器處於水平位置。

4、電源插頭類別
參照（圖一）
5、地線 （1）地線為黃綠雙色軟銅線，符號為

（2）連接地線時，地線與連接端不應出現斷線或接觸不良等現象。
（3）請確認地線端與本機金屬外殼的連接是否良好。
地線的安裝，務必請具有安裝資格的電器專業技術人員進行。絕對不可使地線棒或接地板與煤氣管道相接，否則會發生很大危險。
6、安裝後的清掃
本機出廠時已進行過清潔處理，但在運輸過程中可能會附帶著塵土，所以安裝完畢後請在此進行清掃。

開機前的檢查和準備
使用前請確認以下事項：1-8項請在接電源之前進行檢查

1、確認使用電源。
請使用標牌上所規定的（AC220V/AC380V）相應的電壓電源，否則會損傷電機。
2、檢擦電源線是否有損壞。
發現電纜電線有損壞時，應由專業電器人員進行修理或更換。
3、檢查刀片固定螺絲是否緊固。
出廠時雖然已將刀片緊固好，為了預防萬一，請加以確認。
4、護刀罩安裝狀態的確認。
護刀罩為安全保護裝置之一，請確認各螺絲的緊固狀態和安裝位置。

刀刃與載物台之間的間隙3-4mm為宜。如無空襲，則可能會導致刀片的損傷。
有間隙的調整方法，請參照第15頁的刀片與載物台之間的間隙調整。
6、砂輪狀態的確認。
檢查砂輪轉動是否輕鬆，不應出現裂痕或破損。請參照第13頁刀刃的研磨。
7、機器本體的檢查。
請檢查載物台和機器上是否放有工具、刀具、抹布、雜物等，如不清理，機器在往複運動時，則會發生碰撞，致使機器受損或造成事故，請充分注意。
8、離合手柄位置狀態的確認。
離合手柄置於“合”（on)狀態時，切勿將電源開關打開。否則通電後，機器突然啟動，可能會導致事故的發生。請務必將離合器手柄置於“離”（OFF)的位置。
9、電源插頭插入的確認。
插電源插頭時，如歸納覺過於鬆動，容易脫落，則應即使請專業電器修理人員進行修理或更換，如果繼續使用，將會導致線路過熱，因而可能造成事故。
10、確認刀片的旋轉方向。
將離合器手柄置於“離”（OFF)的位置，打開電源開關，刀片開始運轉。如果刀片的運轉方向護刀盤上的箭頭指示方向相同，則表示刀片的轉方向正常，如果刀片回轉出現反方向，請與廠家及代理店聯係。參照-圖2

如果刀片方向運轉，將造成曲柄鬆動，非常危險，應立即停止運轉。

使用本切片機切東西時，圓形刀片使用前應進行試運轉。否則，不能得到良好的切片效果。具體操作順序，開始試運轉，過一定時間後，合上離合器手柄開關，載物台往複運轉之後切肉。
圓形刀片是否安裝牢固。各部位護罩是否穩固。載物台是否穩固。離合器手柄是否置於“離”（OFF)狀態。

1、運轉方法

自動運行
（1）啟動電源開關，圓形刀片開始運轉。
（2）扳動離合器手柄，將其置於“合”（ON）的位置，載物台開始往複運行。
手動運行
（1）氣動電源開關，圓形刀片開始運轉。
（2）想手動切肉時，請將離合器手柄置於“離”（OFF）位置，使載物台停止往複運動，然後用手握住載物台的手動把手做往複運動，便可隨意手動切肉。

如由自動改為手動切肉時，請務必先將離合器手柄置於“離”（OFF）位置，待載物台停止往複工作後，再握住“手動手柄”切肉，以免發生危險。
2、停止方法
本機載物台的往複運動是由離合器控製的，利用離合器開關手柄可使其停止在任意位置。
從右向左扳動離合器手柄，載物台可停止運動，但是圓形刀片仍處於運轉狀態，請多加注意。參照（圖三）
關閉電源開關，刀片停止運轉。參照（圖三）
3、裝肉方法

在往載物台上裝肉時，絕對不應使載物台處於刀片位置。
（1）在往載物台上裝肉之前，請用厚度調節旋鈕將厚度刻度調至“0”位。
（2）將壓物塊向上提至滑杆頂處翻轉後，將其置於固定槽中。請參照（圖四）。

在壓物塊未固定之前，嚴禁開機。否則載物台的運動，壓物塊可能脫鉤因而損傷機器或造成事故。
（3）鬆開T字棒固定手柄，使其自由活動。
（4）將肉放入載物台，調節T字棒壓住肉的程度，然後緊固好T字棒固定手柄。
請參照（圖五）

（5）將壓物塊上提，脫開壓物塊支撐槽，旋轉至載物台上方，使其自然落下，壓在肉的上方。請參照（圖六）

4、厚度設定

絕對不可在載物台往複運動時調整切片厚度。
調整厚度調節旋鈕，選擇您所希望的切片厚度。參照（圖七）。

刀刃的研磨

刀刃的研磨，是充分發揮本機性能的不可缺少的重要程序。所以應經常研磨刀片，保持刀片的鋒利和清潔，應使其始終處於佳的切削狀態。

當準備打開砂輪罩進行刀刃的研磨時，請一定先將機器關掉，並將切片厚度調節板歸零，否則可能發生危險
隻能使用本機配備的專用磨刀器進行刀刃的研磨。
1、研磨前的準備
刀刃研磨前請事先確認以下事項：
離合器手柄是否處於“離”（OFF）位置。
打開砂輪罩，檢查砂輪轉動是否自如。
檢查砂輪，不應有破損或裂縫。

2、刀刃研磨方法
   （1）打開砂輪罩，調整磨刀裝置將其磨刀位置調整好。請參照（圖八）

(2)按住黑手球，確認砂輪與刀片的接觸角度，啟動電源開關，使刀片旋轉，進行磨刀。參照（圖九）。
（3）研磨完成後，關閉開關，使刀片停止旋轉。
（4）研磨作業完成之後，請參照第18頁的“清掃、檢查”項目進行清掃。一般情況下，每天工作完成後，應研磨一次刀片，以保持刀片的鋒利，使第二天的工作可順利進行。

通常研磨時，砂輪與刀片的研磨接觸不可過力，以免損傷刀片。
本機出廠時，刀片已研磨鋒利，使用過程中請充分注意。
各部位的調整

隨著刀片的研磨，其刀片直徑會越來越小，所以，當刀片與波紋板之間的間隙達到3mm左右時，則有必要進行以下1~3項的調整。

3、刀片與磨刀裝置間隙的調整
圓形刀片和砂輪接觸時的位置，如圖（十二），磨刀石圓心刀刀片的外周的距離約15mm。

4、砂輪的更換
當砂輪出現破損或無法對刀片進行有效的研磨時，則應更換新的砂輪。
5、載物台往複運動行程的調整
當刀片的直徑逐漸減少時，可能很難發揮本機應有的性能，為此有必要調整載物台的行程。鬆開箱體內圖（十三）所示的載物台支架，有關調整作業請與代理店聯係。

6、圓形刀片的更換
當圓形刀片的直徑磨損刀263mm時，請更換新的刀片。有關刀片更換作業請與代理店聯係。
僅能由專業人員或受過培訓的人員來更換刀片。

新刀片更換之後，（圖10、圖11、圖12、圖13）請進行相應部位的調整

避免故障的注意事項

不得加工低於零下4攝氏度的凍肉。
不得加工帶骨肉。
不得加工機器適用範圍以外的物品。
不得加工超出載物台能力範圍的肉類。
不得使用指示規定電壓以外的電源。
不得在1分鍾之內開機、關機20次以上，否則會燒損電機。
緊固螺絲、旋鈕等，如有鬆動，應及時緊固。緊固時應停機進行，以免發生危險。
各注油部位（孔）等，每日應注油一次。如注油不足，可導致部件過熱燒焦，因而造成機器故障或發生事故。

故障診斷

當機器運轉不正常時，請不要自己修理，以免發生危險。請盡快與銷售代理店聯係修理。

清掃、檢查
2、護刀罩的清洗
鬆開護刀罩的各緊固螺絲，取下護刀罩進行清洗。圖（十五）
注意拆裝護刀盤時不要碰刀刃，以免受傷。

3、擋料板的清洗
扣住擋料板的圓孔，將其取下。參照圖（十六）

4、整機的清洗
可用40攝氏度左右的溫水，侵濕抹布，擰幹之後擦拭機器整體。
注意所有與食品接觸的表麵都應進行清理。

本機內部並非防水結構，切勿用水衝洗機器本體，以免電機、開關等部位進水，造成機器故障或觸電事故。
5、齒輪箱潤滑油的檢查
（1）確認齒輪箱潤滑油的量發是否在油標正常範圍內，如發現不足，應及時補充。
齒輪箱潤滑油的量，應在油標中心上下2mm範圍內。
（2）根據以下要領，每半年更換一次齒輪箱潤滑油。
打開排油口油塞，排出舊潤滑油。
舊潤滑油排盡後，用清洗油將齒輪內部清洗幹淨，這樣可延長齒輪箱的使用壽命，維持機器的高精度運轉。
旋緊排油口的油塞，打開注油塞，注入新的機器潤滑油。
請使用高級機械潤滑油。（推薦牌號：SHELL 140#)。
寒冷地區請使用高級耐寒潤滑油。

潤滑油加入過多，會增加電機負荷，致使電機和齒輪箱內部溫度過高，因而發生故障，請充分注意。
注油時請注意不要讓水或肉汁進入齒輪箱內。

潤滑部位

以下旋轉、滑動、翻轉等部位應經常加注潤滑油。
潤滑油推薦牌號：SHELL 140#

機器的維修

由於本機製作、組裝非常精密，故而萬一出現異常情況，請勿自行修理。應盡快與銷售代理店取得聯係，請求修理。
另外在使用和部件購入等方向，不管有什麽問題和困難，請隨時與本公司銷售部或銷售代表聯係，91视频官网网站將竭誠為您提供方便優質的服務。

電氣原理圖

技術參數：

外形尺寸：930*565*755(mm)

電    源：單相交流220V  50Hz

三相交流380V  50Hz

電    壓：0.75Kw

重    量：73Kg

處理能力：40次/min

刀片直徑：∮283（mm）

推薦處理溫度：-4度以上（根據材料）

主要用途：

適合酒樓、超市、肉市場加工、小型加工廠等肉類,鹵味,海產等食品切絲、切片。

功能特點：

采用齒輪傳動係統，傳動力大運轉穩定，德國進口刀片經久耐用適合冷凍肉品切片專用，整機不鏽鋼，刀片為特殊鋼質製造，可輕易拆卸、清洗，並能快捷方便地更換不同規格的刀組。